Cinkota tērauda spole Rūpnīcas zināšanas par cinkotu lokšņu spoli

A-Kādi ir divi veidikarstā cinkošanasaskaņā ar dažādām atkausēšanas metodēm?

Atbilde: To var iedalīt divos veidos: in-line atkausēšana un off-line atkausēšana, ko attiecīgi sauc arī par aizsarggāzes metodi un plūsmas metodi.

B — Kādiem nolūkiem parasti tiek izmantotas tērauda markaskarsti cinkotas loksnes?
Atbilde: Produktu kategorijas: vispārīga preču spole (CQ), cinkota loksne strukturālai lietošanai (HSLA), dziļi stiepta karsti cinkota loksne (DDQ), rūdoša karsti cinkota loksne (BH), divfāžu tērauds ( DP), TRIP tērauds (transformācijas izraisītas plastiskuma tērauds) utt.

C- Kāda veida cinkošanas atlaidināšanas krāsnis pastāv?
Atbilde: Ir trīs veidu vertikālās rūdīšanas krāsnis, horizontālās rūdīšanas krāsnis un vertikālās un horizontālās rūdīšanas krāsnis.

D-Kādas ir dzesēšanas torņu dzesēšanas metodes?
A: Ir divi veidi: gaisa dzesēšana un ūdens dzesēšana.

E-Kādi ir galvenie defektikarstā cinkošana?
Atbilde: Galvenokārt ietver: nokrišanu, skrāpējumus, pasivācijas plankumus, cinka daļiņas, biezas malas, gaisa naža svītras, gaisa naža skrāpējumus, atklātu tēraudu, ieslēgumus, mehāniskus bojājumus, sliktu tērauda pamatnes veiktspēju, viļņu malas, izliekšanos, izmēru neatbilstība, reljefs , cinka slāņa biezuma novirze, ruļļdruka utt.

F zināms: ražošanas specifikācija ir 0,75 × 1050 mm, un spoles svars ir 5 tonnas.Kāds ir spoles garums?(Cinkotās loksnes īpatnējais svars ir 7,85 g/cm3)

Risinājums: L=G/(h×b×p)=(5×1000)/(0,785×1,050×7,5)=808,816 m

Atbilde: Spoles garums ir 808,816 m.

G- Kādi ir galvenie cinka slāņa nokrišanas iemesli?
Atbilde: Galvenie cinka slāņa lobīšanās iemesli ir: virsmas oksidēšanās, silīcija savienojumi, pārāk netīrsauksti velmētiemulsija, pārāk augsta oksidējošā atmosfēra un aizsarggāzes rasas punkts NOF sekcijā, nepamatota gaisa un degvielas attiecība, zems ūdeņraža plūsmas ātrums un skābekļa infiltrācija krāsnī.Temperatūrasloksnes tēraudsiekļūšana katlā ir zema, krāsns spiediens RWP sekcijā ir zems un krāsns durvju iesūkšana, krāsns temperatūra NOF sekcijā ir zema, tauki nav iztvaikojuši, alumīnija saturs cinka katlā ir mazs, vienības ātrums ir pārāk ātrs, samazinājums ir nepietiekams un cinka šķidrums Uzturēšanās laiks ir pārāk īss un pārklājums ir pārāk biezs.